不銹鋼三通加工成型工藝有哪些？

  不銹鋼三通有T形狀的和Y形狀的，有等徑管口的，也有異徑口的，用于改變流體方向，可用于輸水管路、輸油管路及各種液體化工材料輸送管路。三通是用于管道分支處的一種管件。對于采用無(wú)縫管制造三通來(lái)講，目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。

  一、液壓脹形

  液壓脹形是通過(guò)金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。是采用專(zhuān)用液壓機，將與三通直徑相等的管坯內注入液體，通過(guò)液壓機的兩個(gè)水平側缸同步對中運動(dòng)擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當達到三通支管脹出所需要的壓力時(shí)，金屬材料在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動(dòng)而脹出支管。因無(wú)縫三通的液壓脹形工藝所需的設備噸位較大，目前國內主要用于小于DN400的標準壁厚三通的制造。

  二、熱壓成形
  三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開(kāi)一個(gè)孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過(guò)程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)過(guò)程是通過(guò)管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過(guò)程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運動(dòng)進(jìn)行補償的，所以也稱(chēng)為徑向補償工藝。
  以上關(guān)于不銹鋼三通的加工成型工藝由安澤物資提供，目前不銹鋼三通主要用于醫學(xué)、水利、能源、建筑等工程領(lǐng)域。更多不銹鋼加工知識歡迎來(lái)電咨詢(xún)。